Непрерывный, Высокий

Work Microwave представляет новую возможность в фармацевтическом производстве: нечувствительный к вибрации датчик непрерывного взвешивания капсул, который можно интегрировать в разливочные машины.

Весы для капсул и таблеток играют решающую роль в строго регулируемом фармацевтическом производстве, обеспечивая упаковку точных доз для доставки нуждающимся пациентам.

На выставке PACK EXPO 2022 компания Work Microwave, немецкий разработчик и производитель технологий и продуктов радиочастотной электроники, представила свой датчик измерения веса для фармацевтических препаратов WORKsens FT-96.

Датчик основан на методе микроволнового резонанса и достаточно мал, чтобы его можно было интегрировать непосредственно в разливочную машину для определения веса капсул и таблеток в системах непрерывного производства.

При использовании традиционных чеквейеров существует предел скорости перемещения продуктов через машины. Как объяснил на выставке менеджер по продукции Лукас Лишке, обычные тензодатчики в фармацевтических чеквейерах требуют, чтобы отдельные таблетки или капсулы находились в состоянии покоя в течение короткого периода времени для точного измерения. Системы, основанные на силе гравитации, также чувствительны к вибрации, поэтому чеквейеры должны быть тяжелыми (часто около 1000 кг), чтобы оставаться устойчивыми к вибрации на загруженных производственных площадках. В большинстве операций также требуется большое количество тензодатчиков для достижения требуемой производительности фармацевтических компаний.

С помощью WORKsens FT-96 таблетки или капсулы проходят через трубку с внешним диаметром 12 мм и измеряются по одной без остановки со скоростью до 15 капсул на канал в секунду. Устройства компактны, поэтому их можно штабелировать для параллельной работы для повышения производительности.

«Поскольку он основан на радиочастотном микроволновом обнаружении, капсулы могут свободно падать — вам не нужен останавливающий момент или один квадратный метр площади, который требуется традиционным чеквейерам», — сказал Лишке. «Он может интегрироваться непосредственно в разливочную машину другой компании, например, и создавать замкнутый цикл без большого расстояния. Если 500 капсул проходят расстояние до того, как будет обнаружена такая ошибка, как засорение сопла, то вам придется выбросить все, что находится между ними. Здесь ваш цикл проходит намного быстрее, потому что ваше расстояние намного короче».

Подробнее в видео: Скоростное измерение веса капсул и планшетов на лету

Как сообщает компания: «Платформа сбора данных, прикрепленная к головке датчика, постоянно контролирует головку резонатора на предмет изменений в свойствах продукта. Это позволяет датчику определять, полностью ли целы фармацевтические таблетки или имеют ли они дефекты, с возможностью отбраковки недо- или переполненные капсулы или треснувшие таблетки».

Датчик необходимо калибровать для каждой капсулы. Директор по маркетингу или владелец бренда, использующий различные планшеты, должен сначала откалибровать систему, прежде чем запускать новый продукт. После каждой первоначальной калибровки дальнейшая повторная калибровка при смене продукта не требуется.

Возможные применения

WORKsens FT-96 стал финалистом премии PACK EXPO International 2022 Technology Excellence Awards в категории «Личная гигиена/фармацевтика». Датчик способен гармонировать с новыми концепциями цифровой Индустрии 4.0 и имеет потенциал для непрерывного производства фармацевтической продукции в будущем, не только из-за его скорости, но и в качестве датчика, который поможет компаниям выявлять отклонения процесса или проблемы с продуктом практически в реальном времени. время.

Датчик имеет ряд потенциальных применений для взвешивания небольших продуктов, требующих точности и не проводящих ток. Хотя демонстрационная версия была посвящена твердым дозированным лекарствам для перорального применения, Лишке сказал, что эту технологию можно применить даже к системам наполнения шприцев и флаконов.

«Мы можем построить резонатор таким образом, чтобы он уже был крепежом колеса, и вы могли контролировать процесс наполнения от пустой бутылки до правильного веса наполнения», - сказал Томас Виснер, региональный директор по продажам.

Поскольку лекарства становятся все более и более эффективными, а их объемы становятся все меньше и меньше, компании должны поддерживать точность наполнения как для нормативных требований, так и для безопасности пациентов. «В некоторых случаях объем наполнения очень и очень мал. Иногда вес наполнения меньше, чем допуск флакона с одной дозой. В такой ситуации вы больше не можете измерить его с помощью обычных весов. Но эта система может обнаруживать низкий уровень веса, потому что вы измеряете только разницу между пустым и заполненным флаконом с разовой дозой», — объяснил Визнер.