Компактная конструкция для фармацевтических флаконов в ампулах, машин для наполнения, укупорки и этикетирования, оборудования для изготовления ампул

Базовая информация

Описание продукта

Компактная конструкция для фармацевтических флаконов в ампулах, машин для наполнения, укупорки и этикетирования, оборудования для изготовления ампул

Линия по производству ампул включает в себя вертикальную ультразвуковую моечную машину, стерилизационную сушильную машину RSM и машину для наполнения и запечатывания AGF. Он разделен на зону мойки, зону стерилизации, зону наполнения и запечатывания. Эта компактная линия может работать как вместе, так и независимо. По сравнению с устройствами других производителей наши устройства обладают уникальными характеристиками, включая меньшие габариты, более высокую автоматизацию и стабильность, более низкий уровень ошибок и затраты на техническое обслуживание и т. д.

Производственный процесс

Шаг 1

Ультразвуковая мойка
В нем используется технология мытья: 2 воды и 2 воздуха на внешней стенке и 3 воды и 4 воздуха на внутренней стенке.
6 групп игл-распылителей имеют очистку дорожки, иглы-распылители полностью изготовлены из нержавеющей стали 316L. Система сервоуправления + направляющая втулка и направляющая пластина обеспечивают точное положение распылительной иглы и эффективно предотвращают повреждение иглы, вызванное несоответствием.
Вода для инъекций и сжатый воздух подаются прерывисто, снижают потребление.

Стандартный процесс стирки:
1. Распыление бутылок
2. Ультразвуковая предварительная стирка
3. Переработанная вода: внутренняя стирка, наружная стирка.
4. Сжатый воздух: продувка внутрь
5. Переработанная вода: внутренняя стирка, наружная стирка.
6. Сжатый воздух: продувка внутрь
7.WFI: внутренняя стирка
8. Сжатый воздух: продувка внутрь, продувка снаружи.
9. Сжатый воздух: дует внутрь, дует снаружи.

шаг 2

Стерилизовать и сушить
Вымытые бутылки медленно и равномерно поступают в машину для стерилизации и сушки через сетчатую ленту. Постепенно проходите через зону предварительного нагрева, зону высокотемпературной стерилизации и зону охлаждения.
Вентилятор удаления влаги удаляет пары из бутылки наружу. В зоне высоких температур бутылочки стерилизуют при температуре 300-320°С в течение примерно 5 минут. Зона охлаждения охлаждает стерилизованные флаконы и, наконец, достигает технологических требований.
Весь процесс сушки и стерилизации осуществляется под контролем в режиме реального времени.

шаг 3

Заполнение и закрытие
Эта машина оснащена системой ступенчатого перемещения балконной конструкции.
Машина автоматически завершает весь производственный процесс:
Шнековая транспортировка --- Фронтальная загрузка азота (опция) --- Заполнение раствором --- Задняя загрузка азота (опция) --- Предварительный нагрев --- Уплотнение --- Подсчет --- Выдача готовой продукции.

Преимущества производственной линии по наполнению ампул

1. Компактная линия обеспечивает одно подключение и непрерывную работу от мытья, стерилизации, наполнения и укупорки. Весь производственный процесс реализует процесс очистки; защищает продукцию от загрязнения, соответствует производственному стандарту GMP.
2. В этой линии используется струйная промывка водой и сжатым воздухом, а также обратная ультразвуковая промывка. Эффект очистки очень хороший.